聚乙烯，能较好地控制产品的性质；但溶液法所得聚合物分子量较低，分子量分布窄，固体物含量较低。气相法 乙烯在气态下聚合， 并排除聚合反应热。生成的聚乙烯从反应器底部出料，反应器的压力约2MPa，温度85～100℃。气相法是生产线型低密度聚乙烯方法，气相法省去了溶剂回收和聚合物干燥等工序，且比溶液法节省投资15%和操作成本10%。为传统高压法投资的30%，操作费的1/6。因而得到了迅速发展。但气相法在产品质量及品种上有待进一步改进。
中压法用负载于硅胶上的铬系催化剂，在环管反应器中，使乙烯在中压下聚合，生产高密度聚乙烯。加工和应用可用吹塑、常用的紫外线吸收剂为邻羟生物等，炭黑是优良的紫外线屏蔽剂。此外，还加入抗氧剂、润滑剂、着色剂等，使聚乙烯的应用范围更加扩大。
世界上拥有聚乙烯技术的公司很多，拥有LDPE技术的有7家，LLDPE和全密度技术的企业有10家，HDPE技术的企业有12家。从技术发展情况来看，高压法生产的LDPE是的方法，釜式法和管式法工艺技术均已成熟，欧洲和日本大多采用钛系催化剂，而美国大多采用络系催化剂。
聚乙烯与高密度聚乙烯为主,维卡软化点定为不小于110℃；外防腐层的厚度按以低 中密度聚乙烯为主的德国标准DIN30670杠1991来确定,极大地提高了3PE防腐层的抗冲击强度,国内执行SY/T0413杠2002标准,于2002年8月1号起实施。SY/T0413杠2002将3PE防腐层的剥离强度,抗冲击的指标大幅提高,并明确规定了据一些专用料炭黑含量,***了3PE防腐层的机械强度和耐候性能,并加大了补口剥离强度（即热缩套,热缩带的对底漆钢的剥离强度）抽测频次。管,IPN8710无毒防腐钢管,水泥砂浆防腐钢管,天然气输送用3PE防腐钢管这三种材料紧密融合在一起，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层2PE防腐管道：管道二层PE防腐结构,***层胶粘剂（AD）,第二层聚乙烯（PE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同.厚度：1.7杠2.5管径范围Φ60～Φ1420执行标准：SY/T0413杠200pe防腐管道具有极高的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。
